Szerszámblog

A fém csigafúrók forgácsolási sebessége (más néven vágási sebesség) kritikus szerepet játszik a fúrási folyamat hatékonyságában és a fúró élettartamában.  A megfelelő forgácsolási sebesség kiválasztása számos tényezőtől függ, beleértve a munkadarab anyagát, a fúró átmérőjét, a fúró anyagát, és a kívánt felületi minőséget. A vágási sebesség összefügg a fordulatszámmal is. Fontos még figyelnünk a fordulatonkénti előtolás mértékére is.

Fontossága

1. Fúrási Minőség:

   • A megfelelő forgácsolási sebesség biztosítja a tiszta, pontos furatokat, minimális  deformációval.
   • Túl alacsony sebesség durva felületet és anyagmegmunkálási problémákat okozhat.
   • Túl magas sebesség esetén a fúrószerszám éle és az anyag is megéghet.

2. Szerszám Élettartama:

   • A helytelenül megválasztott sebesség gyorsan kopást okozhat a fúró élén.
   • Túl magas sebesség esetén a fúró túlmelegedhet, ami a szerszám gyors elhasználódásához vezet.

3. Hatékonyság:

   • Az optimális sebesség növeli a munkafolyamat hatékonyságát, csökkenti a fúrási időt és az energiaköltségeket.

Szempontok a forgácsolási sebesség megválasztásához

1. Anyagminőség:

   • Keményebb anyagokhoz alacsonyabb sebességet kell választani, míg lágyabb anyagok esetén magasabb sebesség is alkalmazható.

2. Fúró Anyaga:

   • Gyorsacél (HSS) fúrókhoz általában alacsonyabb sebességet használnak, míg a keményfém fúrók magasabb sebességet is elbírnak.

3. Hűtés és Kenés:

   • A hűtő- és kenőanyagok használata lehetővé teszi a magasabb sebesség alkalmazását, mivel csökkentik a hőtermelést és a súrlódást.

4. Fúró Átmérője:

   • Nagyobb átmérőjű fúróknál alacsonyabb forgácsolási sebesség javasolt, mivel a külső él sebessége gyorsabb lesz a nagyobb átmérő miatt. A fúró átmérőjével fordított arányban áll a fordulatszám (minél nagyobb az átmérő, annál kisebb a fordulatszám)

Összegzés

A megfelelő forgácsolási sebesség megválasztása elengedhetetlen a hatékony, pontos és gazdaságos fúrási folyamatokhoz. Az ideális sebesség és előtolás figyelembe veszi a munkadarab és a fúró anyagát, a szerszám élettartamának optimalizálását, valamint a kívánt végeredményt. A helyes sebesség alkalmazásával javítható a munkadarab minősége, növelhető a szerszám élettartama, és csökkenthető az összesített költség és időráfordítás.

A csigafúrók hűtése több szempontból is kiemelten fontos, különösen a fémek megmunkálása során. Az alábbiakban részletesen kifejtem, miért elengedhetetlen a megfelelő hűtés alkalmazása: Hőmérséklet csökkentése: A fúrás során a fúró és a munkadarab közötti súrlódás jelentős hőt generál. Ha a hőmérséklet túl magasra emelkedik, az anyag megolvadhat, deformálódhat, vagy károsodhat. A hűtés segít fenntartani a megfelelő hőmérsékletet, megakadályozva a túlmelegedést. Fúró élettartamának meghosszabbítása: A túlzott hő csökkentheti a fúró élettartamát, mivel a hő hatására az anyag keménysége és kopásállósága csökkenhet. A megfelelő hűtés alkalmazásával a fúró hosszabb ideig megőrzi élességét és hatékonyságát. Fúrási pontosság javítása: A magas hőmérséklet okozta deformációk negatívan befolyásolhatják a fúrás pontosságát. A hűtés segít stabilizálni a fúró és a munkadarab méreteit, ezáltal növelve a fúrási folyamat pontosságát és megbízhatóságát. Felületi minőség javítása: A túlzott hő a munkadarab felületének minőségét is ronthatja, ami durva, égett vagy megmunkálhatatlan felületet eredményezhet. A hűtés csökkenti a felületi hibák kialakulásának esélyét, és simább, tisztább fúrási felületet biztosít. Forgácseltávolítás segítése: A hűtőfolyadékok nemcsak hűtenek, hanem kenőanyagként is működnek, ami csökkenti a súrlódást és megkönnyíti a forgács eltávolítását a fúróhegytől. A hatékony forgácseltávolítás növeli a fúrási folyamat hatékonyságát és megelőzi a fúró elakadását. Biztonság növelése: A hűtés csökkenti a tűz és egyéb biztonsági kockázatok esélyét, amelyek a fúrás során keletkező magas hőmérsékletből adódhatnak. A hűtés különböző módokon valósítható meg, például hűtőfolyadékok alkalmazásával, amelyek lehetnek vizes oldatok, olajok vagy speciális emulziók. A hűtőfolyadékokat gyakran közvetlenül a fúrási pontra juttatják, hogy hatékonyan eloszlassák a hőt és csökkentsék a súrlódást. Összefoglalva, a csigafúrók hűtése alapvető fontosságú a fúrási folyamatok sikeres és hatékony végrehajtásához. A megfelelő hűtés biztosítja a fúrók hosszabb élettartamát, a pontosabb és tisztább fúrási eredményeket, valamint növeli a munkafolyamat biztonságát.